一、用途
1.1 D型多級(jí)離心泵是臥式多級(jí)離心泵
它適合于輸送清水（含雜質(zhì)量小于1%。顆粒度小于0.1毫米）及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。
D型泵輸送介質(zhì)溫度不大于80℃，它適用于礦山排水和工廠，城市供水等場(chǎng)合。
DG型泵輸送介質(zhì)溫度不大于105℃，它適用于小型鍋爐給水泵或輸送類似的熱水等場(chǎng)合。
1.2 本型系列性能范圍（按規(guī)定點(diǎn)）：
流量：6.3~450m3/時(shí)
揚(yáng)程：50~650米
1.3 型號(hào)意義說明
二、結(jié)構(gòu)說明
本型泵主要由殼體部分，轉(zhuǎn)子部分，平衡機(jī)構(gòu)，軸承部分及密封部件組成。
1、殼體部分
殼體部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉、軸承體等用螺栓聯(lián)接而成。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
2、轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸及裝在軸上的葉輪，軸套，平衡盤等零件組成。軸上零件采用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體，整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體中。轉(zhuǎn)子部件中葉輪數(shù)是根據(jù)泵級(jí)數(shù)而定的。
本型號(hào)泵在使用時(shí)，軸封一定要接水封水。采用的水封水分兩種情況:一種是采用級(jí)葉輪的出水，另一種是引用外來水。凡表2中標(biāo)明接水塞水的均有引用外來水封水，未標(biāo)明接水封水的均是采用級(jí)葉輪的出水作水封水。軸封的填料松緊程度必須適當(dāng)，當(dāng)液體能一滴一滴滲出為宜。當(dāng)被輸送的介質(zhì)溫度高于80七時(shí)，必須向水冷填溫壓蓋和軸封冷卻室通人液卻水，冷卻水和引用外來的水封水均為常溫清水，冷卻水水壓為1.5-3公斤/厘米2,水封水的壓力要高于密封腔為0.5-1公斤/厘米二各型泵的水封和軸封冷卻室卻水的管路接口位置不同，管路接口沿軸向的位置見泵結(jié)構(gòu)圖。
3、平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡套、平衡盤及平衡管路等組成。
4、軸承部分
軸承部分主要由軸承體和軸承組成。本型泵軸承有滑動(dòng)軸承和流通動(dòng)兩種。軸承均不承受軸向力，泵在運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中應(yīng)能自由地軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承，各型泵采用的軸承見表1
5、泵的密封及冷卻
殼體部分中的吸入段、中段、吐入段、導(dǎo)葉的結(jié)合面涂以二硫化鋁潤滑脂密封。
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)，應(yīng)予及時(shí)更換.本型號(hào)在使用時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2。
圖1 D型多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖
1、泵聯(lián)軸器 2、軸 3、滾動(dòng)軸承部件 4、填料壓蓋 5、吸入段 6、密封環(huán) 7、中段 8、葉輪 9、導(dǎo)葉 1 0、導(dǎo)葉套 11、拉緊螺栓 12、吐出段 13、平衡套（環(huán)） 14、平衡盤 15、填料函 16、軸承
三、D型多級(jí)泵的故障及解決方法
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1.水泵不出水 | 1) 轉(zhuǎn)向不對(duì) 2) 起動(dòng)前注入泵內(nèi)的水不夠(當(dāng)使用真空泵時(shí)，則抽真空不夠) 3) 底閥未打開或補(bǔ)堵塞。 4)泵距水泵太高，超過了銘牌規(guī)定值。 5) 進(jìn)水管路漏氣。 6) 儀表聯(lián)接處漏氣。 7) 填料函部位漏氣。 8) 葉輪流道被堵塞。 9) 泵轉(zhuǎn)速不夠。 | 1) 更換電機(jī)接線 2)注入至少淹沒葉輪，更好充滿泵(抽真空時(shí)也同) 3) 檢查底閥，清潔檢修，甚至更新。 4) 降低泵的安裝高度。 5) 檢查進(jìn)水管法蘭面.擰緊聯(lián)接螺栓。 6) 檢查儀表接頭，封口。 7) 檢查軸套，螺套螺母，漏氣時(shí)，端面應(yīng)加墊。 8) 清洗葉輪。 9) 檢查電機(jī)，找出轉(zhuǎn)速不夠的原因，檢查或更新，使同水泵匹配。 |
| 2.水量不足 | 1) 水流通道被堵塞 2) 葉輪和密封環(huán)之間的間隙漏損太大。 3) 轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值。 | 1) 從進(jìn)水口(包括水工建筑至出口依 次檢查流道是否暢通，排除堵塞物。) 2) 校查或更新葉輪和密封環(huán)使間隙 達(dá)到規(guī)定值。 3)檢查電壓是否過低，檢查電機(jī)是 否損壞，檢修電機(jī)和調(diào)整電壓，使其 轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值。 |
3.水泵消耗功率過大，電機(jī)電流超過額定值。 | 1)填料壓得過緊。 2)泵的轉(zhuǎn)子與定孚磨擦。 3)水量超過了使用范圍。 4)平衡盤與平衡環(huán)磨擦。 | 1)調(diào)整填料。 2)檢查轉(zhuǎn)子與定子磨擦部位特別是間隙小的葉輪與密封環(huán)處。 3)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。 4)檢查平衡盤的端面跳動(dòng)使之不超 過規(guī)定值，磨擦太大應(yīng)更新。 |
4.水泵響聲異常和振動(dòng) | 1) 發(fā)生汽蝕。 2)機(jī)件松動(dòng)或脫落。 3)轉(zhuǎn)子不平衡 4)軸彎曲 5)泵軸與電機(jī)軸不,同心。 6)基礎(chǔ)薄弱。 | 1)降低水泵安裝高度，簡化進(jìn)水路，減少管路損失。 2) 停車檢查，緊固零件。 3)轉(zhuǎn)子作平衡試驗(yàn)，車削不平衡重做 4)檢查主軸。 5)調(diào)整機(jī)組，使之同心。 6) 加固基礎(chǔ)。 |
5.軸承過熱 | 1)潤滑不良。 2)軸彎曲。 3)軸承損壞。 4)泵軸與電機(jī)不同心。 | 1) 加油(檢查油環(huán)，使之旋轉(zhuǎn))。 2)調(diào)直主軸。 3)更換軸承。 4)調(diào)整機(jī)組，使之同心. |
四、D型多級(jí)泵性能參數(shù)表
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